Ano ang mga pinaka -karaniwang isyu sa DM butterfly valves sa pagkuha ng langis？

Ang mga balbula ng butterfly, lalo na ang disenyo ng double-offset (DM), ay kailangang-kailangan na mga sangkap sa imprastraktura ng pagkuha ng langis. Ang kanilang compact na istraktura, kahusayan sa gastos, at maaasahang mga kakayahan sa shutoff ay ginagawang perpekto para sa pagkontrol ng mga daloy ng mataas na dami ng daloy sa mga pipelines, separator, at mga yunit ng pagproseso. Gayunpaman, kahit na matatag DM Butterfly Valve S mukha ng mga hamon sa pagpapatakbo sa ilalim ng matinding Kondisyon ng mga kapaligiran sa langis. Ang pag -unawa sa mga kahinaan na ito ay nagbibigay -daan sa mga operator na ma -optimize ang pagganap ng balbula at maiwasan ang magastos na downtime.

1. Selyo ang pagkasira sa malupit na media
Isyu:
Ang mga elastomeric o polymer seal sa mga balbula ng butterfly ng DM ay madaling kapitan ng pag-atake ng kemikal, pamamaga, o hardening kapag nakalantad sa nakasasakit na hydrocarbons, h₂s, co₂, o mga likidong buhangin. Ang napaaga na pagkabigo ng selyo ay humahantong sa mga takas na paglabas, pagtagas, at mga panganib sa kaligtasan.

Mga Solusyon:
Pag-upgrade ng materyal: Tukuyin ang mga seal na lumalaban sa chemically tulad ng FFKM (perfluoroelastomer) para sa maasim na serbisyo o HNBR (hydrogenated nitrile) para sa mga mixtures ng langis na may mataas na temperatura.
Redundant Sealing: Isama ang pangalawang seal na suportado ng metal o pag-pack ng grapayt para sa mga kritikal na aplikasyon.
Mga coatings sa ibabaw: Mag -apply ng tungsten carbide o ceramic coatings sa gilid ng disc upang mabawasan ang pagsusuot laban sa mga seal.
2. Throttling-sapilitan na cavitation at pagguho
Isyu:
Kapag bahagyang nakabukas, ang mga balbula ng DM ay nakakaranas ng mga pattern ng daloy ng daloy, na nagiging sanhi ng mga bula ng cavitation na mag -implode malapit sa disc at mga ibabaw ng katawan. Ang kababalaghan na ito ay nag -aalis ng mga internals ng balbula, lalo na sa iniksyon ng tubig o mga sistema ng daloy ng multiphase.

Mga Solusyon:
Pag -optimize ng Flow Control: Iwasan ang matagal na operasyon sa 30-70% bukas na saklaw; Gumamit ng mga v-port disc para sa mas mahusay na katatagan ng throttling.
Cavitation-resistant trim: Ipatupad ang mga disenyo ng multi-stage na anti-cavitation trim upang mawala ang enerhiya nang paunti-unti.
Mga Hardened Material: Piliin ang ASTM A494 CW-12MW (Hastelloy C-276) na mga disc para sa mga erosive na serbisyo.
3. Ang pagtagas ng stem packing sa ilalim ng cyclic stress
Isyu:
Ang paulit -ulit na thermal cycling at panginginig ng boses sa mga sistema ng pagkuha ng langis ay maaaring makompromiso ang integridad ng pag -pack ng stem, na nagreresulta sa mga pagtagas. Ang tradisyunal na pag-iimpake ng PTFE ay maaaring malamig na daloy o mag-extrude sa ilalim ng mataas na presyon ng pulso.

Mga Solusyon:
Live-load packing: Gumamit ng mga tagasunod na energized na glandula ng spring upang mapanatili ang pare-pareho na puwersa ng sealing.
Advanced na Mga Materyales ng Pag -iimpake: Lumipat sa nababaluktot na Graphite Packing na pinatibay ng Inconel Wire para sa temperatura hanggang sa 650 ° C.
Mga Coatings ng Stem: Mag-apply ng chromium oxide o DLC (tulad ng carbon) coatings upang mabawasan ang alitan at galling.
4. Ang pagkabigo sa pagdadala dahil sa kontaminasyon ng particulate
Isyu:
Ang buhangin, scale, o welding slag ingress sa mga balbula ng balbula ay nagpapabilis sa pagsusuot, na nagdudulot ng matigas na operasyon o pag -agaw - isang kritikal na peligro sa malayo sa pampang o malayong mga balon.

Mga Solusyon:
Pinagsamang proteksyon ng tindig: I -install ang purgeable bearing housings na may mga port ng iniksyon ng grasa.
Labyrinth Seals: Magdagdag ng multi-stage labyrinth seal upang harangan ang pagpasok ng particulate.
Pagmamanman ng Kondisyon: I -embed ang mga sensor ng panginginig ng boses upang makita ang maagang pagkasira ng pagdadala.
5. Ang kaagnasan sa mga kapaligiran sa malayo sa pampang
Isyu:
Ang pagkakalantad sa tubig-alat, mga atmospheres na mayaman sa klorido, at microbiologically naimpluwensyang kaagnasan (MIC) na mga balbula na balbula at mga fastener, lalo na sa mga pag-install ng subsea o splash zone.

Mga Solusyon:
Pagpili ng Materyal: Mag-opt para sa Super Duplex Stainless Steel (UNS S32750) o Nickel-Aluminum Bronze Bodies.
Proteksyon ng Cathodic: Pares valves na may mga sakripisyo anod sa mga nalubog na aplikasyon.
Anti-biofilm coatings: Mag-apply ng pilak-ion-impregnated epoxy coatings upang mapigilan ang mic.
Proactive Maintenance: Pagpapalawak ng Valve Service Life
Habang ang mga pagpapabuti ng disenyo ay nagpapagaan ng maraming mga panganib, ang isang nakabalangkas na regimen sa pagpapanatili ay nananatiling mahalaga:

Mga mahuhulaan na inspeksyon: Gumamit ng ultrasonic kapal ng pagsukat at borescope upang masuri ang panloob na pagsusuot.
Torque Monitoring: Subaybayan ang mga trend ng metalikang kuwintas upang makilala ang mga nagbubuklod na mga tangkay o alitan ng selyo.
Flushing Protocol: Regular na naglilinis ng mga balbula sa serbisyo ng mabuhangin o waxy upang maiwasan ang buildup.

Ang mga balbula ng butterfly ng DM ay magpapatuloy na maglaro ng isang mahalagang papel sa mga sistema ng pagkuha ng langis, ngunit ang kanilang pagiging maaasahan ay nakasalalay sa pagtugon sa mga likas na kahinaan. Sa pamamagitan ng pag-ampon ng mga advanced na materyales, katumpakan ng engineering, at pagpapanatili na batay sa kondisyon, ang mga operator ay maaaring makamit ang isang 40-60% na extension sa valve lifespan habang binabawasan ang hindi planadong pag-shutdown.